Wklobúk je štandardom pre 3LPE náter?
V posledných rokoch, s celosvetovým využívaním potrubí na prepravu ropy, plynu a vody na celom svete, sa antikorózna-korózna ochrana 3LPE stáva čoraz populárnejšou v medzinárodných projektoch. Norma pre antikorózny náter 3LPE-je tiež najdôležitejším bodom pre nákupcov a projektových inžinierov. A3LPE proti korózii-vrstva, ktorá spĺňa normu, priamo určuje použitie uložených oceľových potrubí a bezpečnosť projektu.
Čo je však náter 3LPE?
3LPE Coating je troj-vrstvový polyetylén, trojvrstvový antikorózny- náter aplikovaný na vonkajší povrch podzemných oceľových rúrok sa najčastejšie používa na ropovody a plynovody, ako aj na vodovodné potrubia.
Celkom3LPE náterové materiálytroch tesne spojených vrstiev aplikovaných v továrenských výrobných linkách.
Prvou vrstvou je epoxidová živica spájaná fúziou, tiež nazývaná základný náter FBE, ktorá pevne priľne k vyčistenému povrchu oceľovej rúry a zastaví elektrochemickú koróziu.
Druhá vrstva je lepiaca. Táto vrstva funguje ako spojovací mostík. Spája vrstvu FBE a vonkajšiu polyetylénovú vrstvu, aby sa zabránilo odlupovaniu medzi rôznymi vrstvami povlaku 3LPE.
Tretia vrstva je polyetylénová vonkajšia vrstva, tiež nazývaná HDPE. Tento hrubý vonkajší plášť chráni celý povrch 3LPE pred nárazom, poškriabaním, tlakom pôdy a prenikaním vody počas prepravy, zakopania a-dlhodobej podzemnej prevádzky. V porovnaní s jednovrstvovými-vrstvami, kompletná 3LPE vrstva vyvažuje antikorózny-výkon a mechanickú ochranu, takže sa stáva preferovanou voľbou pre zakopané potrubia vo väčšine regiónov po celom svete.
Mnoho kupujúcich nemôže bojovať s rozdielom medzi povlakom 3LPE a povlakom FBE. Najväčší rozdiel je v množstve vrstiev. Povlak FBE je iba jeden-vrstvový povlak, zatiaľ čo povlak 3LPE je trojvrstvový kompozitný systém založený na povlaku FBE. Pokiaľ ide o fyzickú ochranu, povlak FBE vytvára na povrchu oceľových rúr tenký film. Funguje dobre proti chemickej korózii, ale chýba mu silná odolnosť proti nárazu a oderu. Ak sa oceľové rúry počas inštalácie dotknú ostrých kameňov, povlak FBE sa ľahko zlomí. Ale povlak 3LPE pridáva lepidlo a hrubý polyetylén mimo základnej vrstvy FBE. Vonkajší polyetylén výrazne zlepšuje{12}}odolnosť voči nárazom. Pokiaľ ide o pracovnú teplotu, štandardný náter 3LPE je vhodný pre potrubia vedené pod 80 stupňov. FBE náter môže pracovať stabilne pri vyšších teplotných podmienkach. Od stavebných nákladov vyžaduje náter FBE jednoduchšie výrobné zariadenie a nižšie celkové náklady. 3Poťah LPE vyžaduje komplexnú technológiu nepretržitej výroby, čo vedie k vyšším výrobným investíciám. Pri stavebných projektoch si inžinieri vyberajú náter FBE pre vysokoteplotné{20}}potrubia alebo projekty s prísnymi rozpočtovými limitmi a náter 3LPE pre potrubia uložené v skalnatej pôde alebo v oblastiach s vysokým rizikom mechanického poškodenia.
Aký materiál sa potom používa na poťahovanie rúrok?
Materiály používané na nátery rúr sú kľúčom k tomu, či je možné rúry chrániť pred koróziou, a to najmä v prípade surovín na nátery 3LPE a FBE. V prípade štandardného náteru 3LPE pozostáva jeho troj-vrstvová štruktúra z troch hlavných materiálov: spodná vrstva používa epoxidový prášok, ktorý sa používa na náter FBE. Tento prášok sa topí a tuhne na zohriatom povrchu ocele, pričom vytvára hustú antikoróznu vrstvu filmu; stredná vrstva povlaku 3LPE používa lepidlo, ktoré je možné spájať s epoxidovou živicou a polyetylénom za kontrolovaných teplotných podmienok; vonkajšia vrstva vyberá polyetylén a pridáva primerané množstvo sadzí na zvýšenie účinnosti proti starnutiu-. Nezávislý náter FBE používa iba termosetový epoxidový prášok doplnený o tužidlá a funkčné prísady. Všetky kvalifikované suroviny na povrchovú úpravu 3LPE a povrchovú úpravu FBE musia prejsť testami materiálovej kvalifikácie stanovenými medzinárodnými normami predtým, ako sa vykoná operácia veľkoplošného poťahovania oceľových rúrok.
Niektorí kupujúci sa budú pýtať: Čo je to náter FBE v potrubí?
Celý názov náteru FBE je tavený epoxidový náter, čo je klasický jednovrstvový -antikorózny náter{1}} široko používaný na oceľové rúry. Stavební robotníci nastriekajú suchý epoxidový prášok na predhriaty povrch oceľovej rúry. Potom, čo sa prášok roztopí a vytečie, stuhne a vytvorí súvislý povlakový film bez pórov-. Povlak FBE má stabilnú chemickú priľnavosť k oceli a má vynikajúcu odolnosť proti katodickému odizolovaniu, čo je kľúčový technický indikátor pre antikoróznu-koróziu podzemného potrubia. Povlak FBE môže byť použitý ako vonkajší náter potrubia alebo ako vnútorný obklad. V mnohých prípadoch môže byť náter FBE použitý samostatne a je tiež nepostrádateľnou základnou vrstvou v kompletnom náterovom systéme 3LPE. Ak chýba kvalifikovaný základný náter FBE, celý náterový systém 3LPE bude čeliť potenciálnym rizikám, ako je delaminácia a predčasné zlyhanie. Hoci povrchová úprava FBE má aj antikoróznu{13}}účinnosť, v drsnom prostredí nemôže jednovrstvová{14}vrstva spĺňať antikorózne{15}požiadavky a stále je potrebné zvoliť 3{17}}vrstvovú antikoróznu vrstvu.
Po pochopení typov povlakov a materiálov sa vrátime k hlavnej otázke: Aký je ISO štandard pre povlakovanie, najmä pre povlak 3LPE?
Hlavnou medzinárodnou normou ISO pre nátery 3LPE je ISO 21809-1:2018. Úplný názov tejto normy pokrýva vonkajší polyolefínový povlak pre podzemné a podvodné oceľové potrubia v ropnom a plynárenskom priemysle, vrátane povlaku 3LPE a povlaku 3LPP. Táto norma ISO má prísne požiadavky na povrchovú úpravu oceľových rúrok, požiadavky na suroviny, hrúbku náteru, konštrukčné techniky, skúšobné metódy, ako aj odolnosť proti nárazu a poškriabaniu náterových výrobkov 3LPE, aby sa zabezpečila stabilita kvality náterových výrobkov 3LPE. Pre nezávislý náter FBE je zodpovedajúcou normou ISO ISO 21809-2. Okrem noriem ISO európske projekty vo všeobecnosti prijímajú normu DIN 30670 pre nátery 3LPE. Mnohé národné normy sú tiež založené na ISO 21809-1 na formulovanie miestnych technických špecifikácií. Keď sa zákazníci pýtajú „Aký je štandard pre povlak 3LPE?“, dodávatelia by si mali pred výrobou potrubí potvrdiť, či projekt vyžaduje použitie ISO 21809-1:2018 alebo iných regionálnych noriem.
Pracovný krok pre SLPE
Tryskanie oceľových rúr → Indukčný ohrev → FBE práškový nástrek → Extrúzia lepidla → PE extrúzia → Chladenie
Predúprava tryskaním
Oceľové rúry sú otryskané na stupeň Sa 2,5, aby sa odstránila hrdza a vytvorila sa štruktúra kotvy, čím sa zabezpečí priľnavosť náteru.
Indukčný predohrev
Vyčistené potrubie sa zahreje na 190–230 stupňov na roztavenie prášku FBE.
Elektrostatické striekanie prášku FBE
Epoxidový prášok sa elektrostaticky nastrieka na horúce oceľové potrubie, čím sa vytvorí prvá antikorózna vrstva (FBE náter).
Lepidlo a PE extrúzne balenie
Pred úplným vytvrdnutím FBE sa lepidlo a vonkajšia polyetylénová vrstva kontinuálne vytláčajú a obaľujú, aby sa dokončil náterový systém 3LPE.
Vodné chladenie a online kontrola
Ak chcete vedieť informácie o antikoróznom zariadení 3LPE-, pozrite si novinky nižšie.
