Priemyselný závod na výrobu rúr ERW

Priemyselný závod na výrobu rúr ERW

Priemyselný závod na výrobu rúr ERW je kontinuálny výrobný systém, ktorý premieňa zvitky oceľových pásov na pozdĺžne zvárané okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové rúry. Kompletná linka môže integrovať prípravu zvitkov, valcovanie, vysokofrekvenčné zváranie-, dimenzovanie, rezanie, kontrolu a manipuláciu s hotovými{2}} rúrkami podľa požadovaného sortimentu a výrobnej kapacity.
Zaslať požiadavku
Popis

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov priemyselného závodu na výrobu rúr erw v Číne, ktorý sa špecializuje na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Ak sa chystáte na veľkoobchodný predaj najnovšieho priemyselného závodu na výrobu rúr erw vyrobeného v Číne, vitajte a získajte bezplatnú vzorku z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.

 

Riešenia závodu na výrobu rúr a rúrok ERW na kľúč

 

Priemyselný závod na výrobu rúr ERW je kontinuálny výrobný systém, ktorý premieňa zvitky oceľových pásov na pozdĺžne zvárané okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové rúry. Kompletná linka môže integrovať prípravu zvitkov, valcovanie, vysokofrekvenčné zváranie-, dimenzovanie, rezanie, kontrolu a manipuláciu s hotovými{2}} rúrkami podľa požadovaného sortimentu a výrobnej kapacity.

 

Kompletný proces výroby ERW

 

Kontinuálne spracovanie pásu
Oceľový zvitok je odvinutý, vyrovnaný a pripravený na kontinuálny vstup do tvarovacej časti. Zváracia jednotka na šmykové a tupé-zváranie môže spojiť konce zvitkov, aby sa znížili prerušenia pri výmene zvitkov.
Tvárnenie rúr a vysokofrekvenčné zváranie
Formovacie stojany postupne tvarujú pás do rúrkového profilu. Vysokofrekvenčné elektrické odporové zváranie zahreje okraje pásu predtým, ako stláčacie zváranie vytvorí pozdĺžny šev.
Dimenzovanie, rezanie a manipulácia
Zvarená rúrka prechádza chladiacimi a dimenzovanými sekciami pred narovnávaním a rezaním na pevnú{0}}dĺžku. Hotové rúry sa potom môžu preniesť do kontrolných, baliacich a baliacich systémov.
Typický procesný tok
Vkladanie oceľovej cievky → Odvíjanie → vyrovnávanie → šmykové a tupé zváranie → akumulácia → valcovanie → vysokofrekvenčné zváranie → odstraňovanie zvarových guľôčok → chladenie → dimenzovanie → vyrovnávanie → letmé rezanie-vypnuté → kontrola → viazanie a balenie

 

Konfigurácia hlavného zariadenia


Príprava cievky
Nakladanie a odvíjanie zvitkov - Podporuje a podáva oceľový pás do výrobnej linky.
Zarovnávač a nožnice-Zváračka - Vyrovnáva pás a spája konce zvitkov pre nepretržité podávanie pásu.
Akumulátor pásu - Poskytuje uloženú dĺžku pásu počas prípravy a výmeny konca cievky-.

Tvarovanie a zváranie
Stojany formovacej stolice - Postupne tvarujte pás do kruhových alebo profilových profilov.
Vysokofrekvenčný zvárací systém - Poskytuje vysokofrekvenčné{1}}ohrievanie pre pozdĺžne elektrické odporové zváranie.
Stláčacie rolky - Spojte zahriate okraje pásov k sebe a vytvorte zvarový šev.
Scarfing zvarovej húsenice - V prípade potreby odstráni vonkajší a/alebo interný zvar.

Dokončenie a manipulácia
Časť Chladenie a dimenzovanie - Ovláda teplotu trubice a upravuje hotový profil.
Vyrovnávacia jednotka - Opravuje priamosť rúrky po tvarovaní a veľkosti.
Flying Cut-Off - Reže súvislú rúrku na naprogramované pevné dĺžky.
Kontrola a balenie - Podporuje nakonfigurované operácie testovania, spájania a viazania.

 

Technické špecifikácie

 

Parameter

Typická konfigurácia

Typ rúrky

Okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové

Rozsah veľkostí rúr

Projekt-špecifický podľa konfigurácie mlyna

Hrúbka steny

Špecifický{0}}projekt podľa veľkosti rúry, triedy ocele a dizajnu tvarovania

Oceľový materiál

Uhlíková oceľ a vybraná nízko{0}}legovaná oceľ

Metóda zvárania

Vysokofrekvenčné elektrické odporové zváranie-

Spôsob tvarovania

Viac{0}}štandardné valcovanie

Vypnúť-systém

Lietajúca píla alebo nakonfigurovaný{0}}režací systém

Kontrolný systém

PLC + HMI

Systém pohonu

AC/DC pohony podľa návrhu linky

Možnosti inšpekcie

Vírivé prúdy, ultrazvukové, rozmerové, hydrostatické testovanie

Normy pre hotové výrobky

ASTM, API, EN alebo iné špecifikované normy

 

Ako vybrať mlyn na rúry ERW

 

Veľkosť a profil trubice
Definujte minimálny a maximálny okrúhly vonkajší priemer alebo veľkosť štvorcovej/obdĺžnikovej časti. Požadovaný rozsah veľkostí určuje konfiguráciu tvarovania a veľkosti.
Hrúbka steny a trieda ocele
Poskytnite kompletný rozsah hrúbky steny spolu s triedou ocele alebo požadovanými mechanickými vlastnosťami. Tieto faktory ovplyvňujú tvarovanie, zváranie a konfiguráciu linky.
Výrobná kapacita
Zadajte požadovaný výkon, cieľovú rýchlosť výroby, dĺžku dokončenej rúry a očakávaný plán výroby. Maximálne menovité otáčky by sa mali hodnotiť spolu s veľkosťou rúry, hrúbkou steny a triedou materiálu.
Produktový štandard
Identifikujte príslušný hotový{0}}štandard rúr, ako napríklad ASTM, API, EN alebo iné špecifikácie-projektu. Požadovaný štandard pomáha určiť konfiguráciu kontroly a testovania.

 

Typické aplikácie

 

Okrúhle rúrky ERW
Používa sa na rozvody vody a kvapalín, konštrukčné aplikácie, všeobecnú priemyselnú výrobu, lešenia a vybrané potrubné-aplikácie podľa príslušnej špecifikácie produktu.
Štvorcové a obdĺžnikové rúry
Používa sa v stavebných konštrukciách, architektonickej výrobe, rámoch strojov, solárnych montážnych konštrukciách, nábytku a iných konštrukčných aplikáciách.

 

Kontrola a testovanie kvality

 

Vstupná kontrola materiálu
Oceľový pás možno pred výrobou skontrolovať na šírku, hrúbku, stav povrchu a príslušné mechanické vlastnosti.
V -Monitorovaní procesov
Kľúčové výrobné parametre môžu zahŕňať podmienky vysokofrekvenčného zvárania, -uhol V, stláčací tlak, podmienky chladiacej-vody, nastavenia tvarovania a kontrolu rozmerov.
Kontrola dokončenej rúry
V závislosti od špecifikácie produktu je možné linku nakonfigurovať na kontrolu rozmerov, testovanie-zvarov pomocou vírivých prúdov, ultrazvukovú kontrolu, hydrostatické testovanie a ďalšie požadované testy.
Súlad s normami
Požiadavky na kontrolu dokončenej{0}}rúry by mali zodpovedať platnej norme produktu a špecifikácii zákazníka. ASTM, API, EN a iné normy môžu vyžadovať iné testovacie a akceptačné kritériá.

 

Výrobná kapacita a konfigurácia linky


Veľkosť{0}}Špecifické nástroje
Tvarovacie a dimenzovacie valce sa vyberajú podľa požadovaných rozmerov rúr a sortimentu výrobkov. Výroba viacerých veľkostí-vyžaduje vhodné nástroje a konfiguráciu zmeny.
Automatizácia a riadenie
Systémy PLC a HMI koordinujú prevádzku linky, riadenie pohonu, monitorovanie procesov a výrobné nastavenia. Úroveň automatizácie je možné konfigurovať podľa požiadaviek projektu.
Pomocné vybavenie
Celý závod môže zahŕňať akumulátorové systémy, odoberanie zvarových hút, chladenie, vyrovnávanie, odrezávanie, kontrolu, zväzovanie a baliace zariadenia podľa požadovaného výrobného procesu.
Projektové-inžinierstvo
Konfigurácia linky by mala byť vyvinutá z požadovaného sortimentu rúr, tried materiálu, hrúbky steny, výrobnej kapacity, dokončenej dĺžky, platných noriem a dostupných podmienok závodu.
 

Informácie požadované pre cenovú ponuku ERW pre frézovanie

 

Špecifikácia trubice- Okrúhle, štvorcové alebo obdĺžnikové; minimálne a maximálne veľkosti.

Materiál- Trieda ocele, medza klzu/pevnosti v ťahu, ak je k dispozícii, hrúbka a šírka pásu.

Výrobný cieľ- Požadovaný výstup, cieľová rýchlosť linky a hotová dĺžka rúry.

Požiadavky na kvalitu- Použiteľný produktový štandard, metóda kontroly, požiadavky na testovanie a úroveň automatizácie.

 

FAQ

 

Otázka: Môže jedna linka ERW produkovať rôzne veľkosti rúr?

A: Áno. Vhodne nakonfigurovaná linka môže produkovať viacero veľkostí rúr v rámci svojho navrhnutého rozsahu. Skutočný rozsah závisí od tvarovacej stolice, konfigurácie veľkosti, nástrojov, hrúbky steny a triedy ocele.

Otázka: Môže rovnaká linka vyrábať okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové rúrky?

Odpoveď: Niektoré linky ERW môžu produkovať okrúhle aj tvarované profily, ale požadovaná konfigurácia nástrojov a tvarovania závisí od rozsahu veľkostí a geometrie prierezu. Rozsah výroby by mal byť potvrdený počas návrhu linky.

Otázka: Ako by sa mala hodnotiť rýchlosť linky ERW?

Odpoveď: Maximálna rýchlosť linky by sa mala posudzovať spolu s priemerom rúrky alebo veľkosťou prierezu, hrúbkou steny, triedou ocele, požiadavkami na zváranie a dĺžkou rezu. Menovitá maximálna rýchlosť nemusí nevyhnutne predstavovať praktickú rýchlosť pre každú špecifikáciu produktu.

Otázka: Aké testovacie zariadenie je možné integrovať?

Odpoveď: V závislosti od dokončenej{0}}špecifikácie rúry môžu možnosti zahŕňať kontrolu rozmerov, testovanie-zvarov vírivými prúdmi, ultrazvukové testovanie, hydrostatické testovanie a iné kontrolné zariadenia.

Otázka: Čo by sa malo porovnávať pri hodnotení cenových ponúk ERW?

Odpoveď: Porovnajte radšej úplný technický rozsah ako len cenu základného stroja. Pozrite si rozsah veľkostí, hrúbku steny, druhy ocele, nástroje, vysokofrekvenčný zvárací systém, automatizáciu, kontrolné zariadenia, náhradné diely, rozsah inštalácie, uvedenie do prevádzky a po{1}}technickú podporu.

Otázka: Aké informácie sú potrebné pred výberom valcovne rúr ERW?

Odpoveď: Kľúčové informácie zahŕňajú veľkosť rúry, profil, hrúbku steny, triedu ocele, výrobný cieľ, konečnú dĺžku, použiteľnú normu produktu, požadovanú kontrolu a požadovanú úroveň automatizácie. Tieto parametre určujú vhodnú konfiguráciu linky.

Populárne Tagy: priemyselný závod na výrobu rúr erw, výrobcovia priemyselných závodov na výrobu rúr erw, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku